Við sérhæfum okkur í framleiðslu og útflutningi á sprautumótunarvélum, með skotþyngd 60-10000grömm og klemmakraft 60-1600tonn. Með því að beita áratuga þekkingu sinni og reynslu á plastsprautumótunarvél, framkvæma nútímalegustu hönnun og nákvæma framleiðslu, með því að nota fræga innflutta vökva-, rafmagns-, þéttingarhluta, framleiðum við SZ-röð sjálfvirka tölvusprautumótunarvél og búnað þess síðar. Þeir hafa eiginleika hágæða, mikillar áreiðanleika, stöðugrar vinnu og aðlaðandi verð-frammistöðuhlutfalls.
Af hverju að velja okkur?
Gæði tryggð
Það áberandi er iso9001 gæðavottorðið (skráð af þýska tuv stjórnunarþjónustunni). Fyrirtækið okkar er viðurkennt fyrir að uppfylla alþjóðlega staðla í stjórnunarábyrgð, gæðaeftirliti, hönnunareftirliti, ferlistýringu, þjónustu við viðskiptavini og önnur lykilviðmið.
Alþjóðlegt sölunet
Vélar okkar eru seldar í meira en 20 héruðum í Kína og fluttar út til Miðausturlanda, Suðaustur-Asíu, Rússlands, Mið-Asíu og Afríku.
Rík reynsla
Við höfum áratuga þekkingu og reynslu til að framkvæma nákvæma framleiðslu, hágæða sz röð sjálfvirku tölvustýrðu innspýtingarmótunarvélarnar okkar og búnað þeirra á eftir með innfluttum vökva- og rafmagnsþéttingum.
Mikið vöruúrval
Vörur okkar innihalda almennar sprautumótunarvélar, servósprautumótunarvélar, sprautumótunarvélar fyrir flöskulok, sprautumótunarvélar fyrir fötu / rimlakassa, blástursmótunarvélar, plastmót osfrv.
Tengd vara
Lyfjaflöskusprautublástursvél er hentugur til að framleiða lyfjaflöskur af mismunandi stærðum. Varan okkar hefur stöðugan árangur, einfalda aðgerð, mikla framleiðslu skilvirkni og mikla sjálfvirkni, sem getur í raun sparað framleiðslukostnað að vissu marki.
Hálfsjálfvirk innspýtingsblásandi blástursmótunarvél
Hálfsjálfvirk flöskublástursvél er blástursmótunarvél. Einföld skýring er vél sem getur blásið plastkögglum (mýkt í vökva) eða flöskueyði í flöskur með einhverjum tæknilegum hætti.
Snyrtivöruflöskublástursvél er aðallega notuð til að blása plastögnum eða fullunnum forformum í flöskur með ákveðnum tæknilegum hætti. Varan okkar er framleidd með stórkostlegu handverki, með áherslu á hvert smáatriði.
Hvað er blástursvél fyrir snyrtivöruflösku?
Flöskublásari er hluti af sjálfvirkum háhraðabúnaði sem framleiðir plastflöskur af mismunandi stærðum og gerðum með háþrýstingsþjöppuðu gasi. Með þessari vél getur plastflöskuframleiðandi framleitt breitt úrval af fullunnum plastflöskum í mismunandi stærðum og gerðum.
Kostir snyrtivöruflöskublástursvélarinnar
Hraði og skilvirkni:Flöskublástursvélar eru færar um að framleiða mikið magn af flöskum á tiltölulega stuttum tíma. Þessi háhraðaframleiðsla getur aukið heildarhagkvæmni og framleiðni fyrir framleiðendur verulega.
Sérsnið:Nútíma flöskublástursvélar bjóða upp á mikla sveigjanleika og aðlögunarvalkosti. Framleiðendur geta auðveldlega stillt stillingarnar til að búa til flöskur af mismunandi gerðum, stærðum og hönnun til að mæta sérstökum þörfum vara þeirra.
Hagkvæmni:Fjárfesting í flöskublástursvél getur leitt til langtíma kostnaðarsparnaðar fyrir framleiðendur. Með því að framleiða flöskur innanhúss geta fyrirtæki dregið úr þörfinni fyrir útvistun og hagrætt framleiðsluferlum sínum og á endanum dregið úr útgjöldum.
Gæðaeftirlit:Þessar vélar eru búnar háþróaðri tækni og nákvæmnisstýringum sem tryggja stöðuga og áreiðanlega flöskuframleiðslu. Þetta gæðaeftirlit er nauðsynlegt til að viðhalda heilleika lokaafurðarinnar.
Sjálfbærni:Margar nútíma flöskublástursvélar eru hannaðar með sjálfbærar venjur í huga. Með því að nota endurvinnanlegt efni og hámarka orkunotkun stuðla þessar vélar að umhverfisvænni framleiðsluferli.
Extrusion blástursmótunarvélar:Þessar vélar nota stöðugt útpressunarferli til að blása plastið í flösku. Brædda plastið er pressað í gegnum móta og forform er myndað sem síðan er sett í mót og blásið í endanlegt form með háþrýstilofti.
Sprautublástursmótunarvélar:Þessar vélar nota blöndu af sprautumótun og blástursmótunarferlum til að framleiða flöskur. Bræddu plastinu er fyrst sprautað í mót til að mynda forform, síðan flutt í blástursmót þar sem háþrýstiloft er notað til að blása því í endanlegt form.
Teygjublástursmótunarvélar:Þessar vélar eru notaðar til að framleiða flöskur úr gæludýraplasti (pólýetýlen tereftalat). Forformið er hitað og síðan teygt yfir mót til að mynda endanlegt form.
Stöðugar blástursmótunarvélar:Þessar vélar eru hannaðar til að framleiða mikið magn af flöskum í áframhaldandi framleiðsluferli. Bráðna plastið er stöðugt borið inn í vélina og mótað í flöskur, sem eru sjálfkrafa fjarlægðar og pakkaðar.
Upphitunar- og blástursmótunarvélar:Þessar vélar framleiða stórar, flóknar flöskur sem þurfa mörg mótunarstig. Forformið er mótað með sprautumótunarvél, síðan endurhitað og sett í blástursmót sem er blásið í endanlegt form.
Íhlutir snyrtivöruflöskublástursvélarinnar
Hopper:Þar sem hráefni úr plasti er gefið inn í vélina.
Extruder:Bræðir og myndar plastið í parison (túpulíkt plaststykki).
Mygla:Mótar plastið í lokaafurð. Hægt er að hanna mót fyrir mismunandi stærðir og stærðir.
Blásari:Sprautar lofti inn í formið til að stækka það og fylla mótið.
Hitaefni:Tryggir að plastið sé við rétt hitastig fyrir mótun.
Kælikerfi:Kælir mótuðu vöruna til að storkna hana.
Stjórnborð:Stjórnar aðgerðum vélarinnar, þar á meðal hitastigi, þrýstingi og tímasetningu.
Klemmueining:Heldur mótinu á sínum stað meðan á blástursferlinu stendur.
Ejector System:Fjarlægir fullunna vöru úr mótinu.
Aðferð við snyrtivöruflöskublástursvél
Efnisval:Fyrsta skrefið er að velja viðeigandi plastefni fyrir viðkomandi flösku. Mismunandi gerðir af plastefnum hafa mismunandi eiginleika, svo sem bræðslumark, seigju og rýrnunarhraða, sem getur haft áhrif á endanlega vöru.
Efni undirbúningur:Valið plastefni er síðan undirbúið fyrir blástursmótunarferlið. Þetta felur í sér að bræða plastkögglana eða kornin í hylki og flytja þau síðan yfir í pressuvélina.
Útpressun:Extruderinn er upphituð tunna með snúningsskrúfu sem bræðir og blandar plastefninu. Bræddu plastinu er síðan þvingað í gegnum deyja, sem mótar það í holt rör sem kallast parison.
Mótun:Forminu er síðan klemmt á milli tveggja helminga móts, sem er hannað til að búa til æskilega lögun flöskunnar. Mótið er kælt til að storkna plastið og síðan opnað til að losa fullbúna flöskuna.
Kæling og snyrting:Nýmyndaða flaskan er kæld til að tryggja að lögun hennar haldist. Þegar það hefur kólnað er umfram plast snyrt ofan og botn flöskunnar.
Gæðaeftirlit:Lokaskrefið er að skoða flöskuna fyrir galla eða ófullkomleika. Þetta er gert með ýmsum gæðaeftirlitsráðstöfunum, svo sem sjónrænni skoðun, lekaprófun og þyngdarmælingu.
Stillingar og breytur vélarinnar, svo sem hitastig, þrýstingur og hraði, eru stilltar í samræmi við sérstaka eiginleika plastefnisins sem notað er. Til dæmis geta sum efni þurft hærra hitastig til að bráðna rétt, á meðan önnur geta þurft lægra hitastig til að koma í veg fyrir ofhitnun og niðurbrot.
Gerð og hönnun mótsins gegnir einnig mikilvægu hlutverki við meðhöndlun mismunandi tegunda plastefna. Mótið verður að vera hannað til að mæta sérstökum eiginleikum plastefnisins, svo sem rýrnunarhraða þess og flæðiseiginleika, til að tryggja að endanleg vara uppfylli viðeigandi forskriftir.
Hvernig á að viðhalda snyrtivöruflöskublástursvél
Áætlaðar skoðanir:
Settu upp reglubundið viðhaldsáætlun fyrir vélina. Reglulegar skoðanir hjálpa til við að greina hugsanleg vandamál áður en þau verða meiriháttar vandamál. Skoðaðu alla íhluti, þar með talið extrusion höfuðið, mót og hitaeiningar.
Þrif og smurning:
Hreinsaðu vélina reglulega, fjarlægðu ryk, rusl eða plastleifar. Smyrðu hreyfanlega hluta, eins og legur og teina, eins og framleiðandi mælir með til að draga úr núningi og sliti.
Athugun loftkerfis:
Skoðaðu loftkerfið, þ.mt þjöppur og slöngur, fyrir leka og þrýstingssamkvæmni. Réttur loftþrýstingur skiptir sköpum fyrir nákvæma blástur og mótun gæludýraflöskja.
Hitastýring:
Kvörðuðu og fylgstu með hitastýringarkerfum til að tryggja samræmda upphitun og kælingu um alla vélina. Nákvæm hitastýring er nauðsynleg til að framleiða flöskur með samræmdri veggþykkt.
Þrýstistillingar:
Staðfestu að loftþrýstingsstillingar séu réttar fyrir tiltekna hönnun flösku. Stilltu þrýstingsstillingar eftir þörfum til að viðhalda æskilegri lögun og þykkt flösku.
Viðhald móts:
Skoðaðu mót fyrir merki um slit og skemmdir. Gakktu úr skugga um að þau séu hrein og rétt stillt. Taktu á vandamálum strax til að koma í veg fyrir galla í flöskunum.
Belta- og færibandsskoðun:
Athugaðu hvort færiböndin og flöskuflutningskerfin séu slitin. Skiptu um slitna íhluti til að koma í veg fyrir truflanir í framleiðslu.
Öryggislæsingar:
Prófaðu öryggislæsingar og neyðarstöðvunarbúnað til að tryggja að þeir virki rétt. Þessi kerfi skipta sköpum fyrir öryggi rekstraraðila og búnaðarvernd.
Kvörðun skynjara:
Kvörðuðu skynjara sem notaðir eru í sjálfvirknikerfi vélarinnar til að viðhalda nákvæmri stjórn á blástursferlinu. Nákvæmar mælingar á skynjara eru nauðsynlegar fyrir stöðug vörugæði.
Pneumatic og vökvakerfi:
Skoðaðu loft- og vökvaíhluti með tilliti til leka eða bilana. Taktu á vandamálum með innsigli, lokar og slöngur til að koma í veg fyrir tap á þrýstingi og vökva.
Rafkerfi:
Athugaðu rafkerfið fyrir lausar tengingar eða skemmdar raflögn. Gakktu úr skugga um að allir rafmagnsíhlutir, svo sem rofar og liða, séu í góðu lagi.
Meginreglan um flöskublástursvélina
Blássferli flöskublástursvélarinnar er skipt í tvo hluta.
Upphitun
Innrauð háhitalampi geislar forformið til að hita og mýkja forformið. Til að viðhalda lögun flöskumunnsins þarf ekki að hita munninn á forforminu og því þarf sérstakan kælibúnað til að kæla hann.
Blow Moding
Forhitaða forformið er sett í blástursmótið og að innan er blásið upp með miklum þrýstingi til að blása forforminu í nauðsynlega flösku. Sjálfvirka flöskublástursvélin sameinar tvær aðgerðir flöskublásturs í gegnum aðgerðina og útilokar þörfina fyrir handvirkt ferli við að setja forhitaða forformið í blástursmótið. Hraða framleiðsluhraða verulega.
Munurinn á blástursmótunarvél og flöskublástursvél
Ofangreint mun vera vinnureglan tveggja vélrænna búnaðarins eru nákvæmar má greinilega sjá að tveir plastframleiðslureglurnar eru ákveðinn munur, blástursmótunarvél framleiðsluferli fyrir extrusion / innspýting - teygja - blása mótun, flöskublástursvél fyrir skref blástursaðferð og tveggja þrepa blástursaðferð.
Flöskublástursvél er vélin sem blæs flöskuna, framleiðsla á blástursmótunarvél er þægileg og þægileg, myndar mikið magn, aðallega pípulaga fósturvísa eða sprautumótun í mótið til að blása stækkun, rörvegglímamót í flösku. Blásmótunarvél, aftur á móti, krefst plasts í skrúfuþjöppunni er brætt og magnútpressun, í gegnum munnfilmumótið, og síðan í gegnum kælingu til að fá heildarvöruna, oftar notað til að framleiða stórar tunnur eða viðvörunarsúlur, bakka, fljótandi tunnur og margar aðrar óreglulegar blástursvörur.
Blásmótunarvél með mikilli þykkt tæringarþol, slitþol osfrv., Deyishöfuðið notar einnig krómhúðaða skrúfudælubyggingu til að gera affermingu jafnari og sléttari, betri frágang á blásnu kvikmyndinni, flókin kvikmyndablástursvél gerir framleiðsluna af gasinu meira einsleit, lyfti eining notar einnig ferningur ramma uppbyggingu, hægt að stilla í samræmi við framleiðsluþörf.
Notkun greindar tækni í flöskublástursvélum endurspeglast aðallega í eftirfarandi þáttum:
Óeðlileg uppgötvun og snemmbúin viðvörun
Snjall flöskublástursvélin er búin ýmsum skynjurum og vöktunarkerfum, sem geta greint óeðlilegar aðstæður í framleiðsluferlinu í rauntíma, svo sem of hátt hitastig, óeðlilegan loftþrýsting osfrv. Þegar óeðlilegt er greint mun kerfið strax gefa út viðvörun og slekkur sjálfkrafa á til að forðast skemmdir á búnaði og vörugæðavandamálum.
Fjareftirlit og stjórnun
Snjall flöskublástursvélin er búin fjareftirlitskerfi, sem getur gert sér grein fyrir fjareftirliti og stjórnun búnaðarins. Framleiðslustarfsmenn geta fylgst með rekstrarstöðu og framleiðslustöðu flöskublástursvélarinnar hvenær sem er og hvar sem er í gegnum farsíma eða tölvur, séð um óeðlilegar aðstæður tímanlega og bætt framleiðslu skilvirkni.
Notkun manipulators
Stjórnunartæki eru venjulega stjórnað af sjálfvirkum stjórnkerfum og geta gert sjálfvirkar aðgerðir með forritunar- og skynjaratækni. Stýrikerfið getur nákvæmlega stjórnað hreyfingum vélmennisins til að laga sig að framleiðsluþörfum flöskum af mismunandi stærðum og gerðum. Sjálfvirk og skilvirk framleiðsla gerir kleift að framleiða búnað hraðar og tímanum er stranglega stjórnað til að gera hann hraðari.
Hvernig á að velja flöskublástursvél
Skildu grunngerðir flöskublástursvéla:Skilja mismunandi gerðir af flöskublástursvélum og notkunarsvið þeirra.
Metið framleiðsluþarfir þínar:Veldu viðeigandi líkan byggt á framleiðslumagni þínu og skilvirknikröfum.
Íhugaðu hagkvæmni blástursmótunarvélarinnar:Jafnvægi stofnfjárfestingar og langtíma rekstrarkostnaðar.
Orkusparnaður og viðhaldskostnaður:Veldu orkusparandi og auðvelt að viðhalda blástursmótunarvél.
Athugaðu tæknilega aðstoð og þjónustu eftir sölu:Gakktu úr skugga um að birgjar veiti fullnægjandi tæknilega aðstoð og hágæða þjónustu eftir sölu.
Mikilvægi gæða og frammistöðu:Veldu hágæða og afkastamikla blástursmótunarvél.
Notendamat og markaðsorðspor:Vísa til endurgjöf notenda og orðspor vörumerkis á markaðnum.
Öryggi búnaðar og samræmi:Gakktu úr skugga um að valinn búnaður uppfylli öryggisstaðla og kröfur iðnaðarins.
Úrval af flöskublástursmótum:Veldu viðeigandi mót í samræmi við vörukröfur.
Framleiðsluumhverfi og rýmiskröfur:Íhugaðu hvort framleiðslustaðurinn þinn henti til að setja upp valinn búnað.
Vottorð okkar
Verksmiðjan okkar
Staðsett í Zhangjiagang City-nýju höfninni í Kína, fyrirtækið okkar er nálægt S38/S19 Express Way og G204 þjóðveginum, nálægt mörgum stórborgum Shanghai, Nanjing, Suzhou, Wuxi, Nantong, með þægilegri umferð.
Algengar spurningar
maq per Qat: snyrtivöruflöskublástursvél, Kína framleiðendur, birgjar, verksmiðju fyrir snyrtivöruflöskublásara
