1, Veldu viðeigandi mótunarbúnað og ákvarðaðu sanngjarnar ferliskilyrði. Ef sprautumótunarvélin er of lítil getur hún ekki uppfyllt kröfurnar. Ef það er of stórt er það sóun á orku og getur skemmt mold eða sniðmát vegna óviðeigandi aðlögunar á klemmukraftinum, en einnig dregið úr skilvirkni.
Þegar sprautuvél er valin ætti að athuga það út frá hámarks innspýtingarrúmmáli, áhrifaríkri fjarlægð togstöngarinnar, uppsetningarstærð mótsins á sniðmátinu, hámarksmótþykkt, lágmarksmótþykkt, sniðmátslag, útkastunaraðferð, útkastshögg, innspýtingarþrýstingur, klemmukraftur og aðrir þættir. Aðeins eftir að uppfylla kröfurnar er hægt að nota það. Sanngjarn ákvörðun vinnsluskilyrða er einnig eitt af innihaldi réttrar notkunar móta. Of mikill læsingarkraftur, hár innspýtingsþrýstingur, hraður innspýtingarhraði og hátt hitastig myglunnar geta skaðað endingartíma móta.
2, Eftir að mótið hefur verið sett upp á inndælingarvélinni skal fyrst framkvæma tóma moldaðgerð. Athugaðu hvort rekstur hvers hlutar sé sveigjanlegur, hvort það séu óeðlileg fyrirbæri, hvort útkastshögg og opnunarslag séu á sínum stað, hvort yfirborð mótsins passi vel við lokun mótsins og hvort þrýstiplötuskrúfurnar séu hertar.
3, Þegar mótið er notað, ætti það að vera við eðlilegt hitastig. Vinna við eðlilegt hitastig getur lengt endingartíma mótsins.
4, Rennihlutar mótsins, svo sem stýrisúlur, afturnálar, þrýstistangir, kjarna osfrv., Skal ávallt fylgjast með, skoða reglulega, hreinsa og smyrja tímanlega. Sérstaklega við háan sumarhita ætti að bæta við olíu að minnsta kosti tvisvar á hverri vakt til að tryggja sveigjanlega hreyfingu þessara rennihluta og koma í veg fyrir fast og bit.
5, Fyrir hverja moldlæsingu ætti að huga að því hvort moldholið sé hreint og það mega ekki vera leifar af vörum eða öðrum aðskotahlutum eftir. Það er stranglega bannað að nota hörð verkfæri við hreinsun til að koma í veg fyrir skemmdir á yfirborði moldholsins.
6, Fyrir mót með sérstakar kröfur á yfirborði holrúmsins, ef yfirborðsgrófleiki Ra er minni en eða jafnt og 0.2cm, er alls ekki leyfilegt að nota hendur eða bómullarþráð til að þurrka. Nota skal þjappað loft til að blása eða þurrka varlega af hágæða servíettur og hágæða gleypið bómull sem er dýft í áfengi.
7, Yfirborð moldholsins þarf að þrífa reglulega. Meðan á mótunarferli sprautumóta stendur brotna lág sameindasambönd oft niður og tæra moldholið, sem veldur því að bjart yfirborð holrúmsins verður smám saman dauft og dregur úr gæðum vörunnar. Því er nauðsynlegt að skúra reglulega. Eftir hreinsun er hægt að nota áfengi eða ketónblöndur til að þurrka og þurrka moldholið tímanlega.
8, Þegar tímabundin lokun er nauðsynleg eftir að hafa farið úr aðgerðinni, ætti að loka moldinu til að koma í veg fyrir slys á holrúmi og kjarna. Gert er ráð fyrir að stöðvunartíminn fari yfir 24 klukkustundir og ryðvarnarolíu eða losunarefni ætti að úða á yfirborð holrúms og kjarna, sérstaklega á rökum svæðum og rigningartímabilum. Ryðvarnarmeðferð ætti að fara fram þó tíminn sé stuttur.
Raki loftsins getur dregið úr yfirborðsgæði moldholsins og yfirborðsgæði vörunnar. Þegar mótið er endurnýtt skal fjarlægja olíuna á mótinu og þurrka það af fyrir notkun. Ef speglaþörf er á að hreinsa þrýstiloftið og þurrka það með heitu lofti, annars lekur það út við mótun og veldur göllum í vörunni.
9, Kveiktu á vélinni eftir tímabundna lokun. Eftir að mótið hefur verið opnað skaltu athuga hvort sleðamörkin hafi færst til. Aðeins þegar engin frávik finnast er hægt að loka myglunni. Í stuttu máli, áður en vélin er ræst, vertu varkár og ekki kærulaus.
10, Til að lengja endingartíma kælivatnsrásarinnar, þegar mótið er ekki í notkun, skal strax nota þjappað loft til að fjarlægja vatnið úr kælivatnsrásinni. Lítið magn af vélarolíu ætti að setja í stútinn og síðan ætti að blása þjappað lofti til að allar kælipípur séu með lag af ryðþolnu olíulagi.
11, Athugaðu vandlega vinnustöðu hvers stjórnhluta meðan á vinnu stendur og komdu stranglega í veg fyrir hvers kyns óeðlilegar aðstæður í aukakerfinu. Upphitun og viðhald stjórnkerfisins er sérstaklega mikilvægt fyrir heita hlaupamótið. Í lok hverrar framleiðslulotu ætti að mæla stangahitara, beltishitara og hitaeiningar með evrópskum stöðlum og bera saman við tækniforskriftir mótsins til að tryggja virkni þeirra. Á sama tíma er hægt að prófa stjórnrásina í gegnum ampermæli sem er settur upp í hringrásinni. Olían í vökvahólknum sem notuð er til að draga kjarna ætti að vera tæmd eins mikið og mögulegt er og olíustúturinn ætti að vera innsiglaður til að forðast leka vökvaolíu eða mengun í umhverfinu við geymslu og flutning.
12, Ef óeðlileg hljóð eða aðrar óeðlilegar aðstæður heyrast frá moldinni meðan á framleiðslu stendur, ætti að stöðva það strax til skoðunar. Starfsmenn sem viðhalda myglu ættu að framkvæma eftirlitsskoðanir á myglusveppum sem starfa venjulega á verkstæðinu og meðhöndla tafarlaust öll óeðlileg fyrirbæri sem finnast.
13, Meðan á vaktinni stendur, ættu rekstraraðilar ekki aðeins að afhenda framleiðslu- og mikilvægar ferlaskrár, heldur einnig veita nákvæmar útskýringar á notkun myglunnar.
14, Þegar mótið hefur lokið framleiðslumagni vara og þarf að afferma til að skipta um önnur mót, ætti að húða moldholið með ryðvarnarefni, mótið og fylgihlutir þess ætti að senda til mótshaldara og hæfum vörum af því síðasta ætti að senda fyrstu sýndarrannsóknina til umsjónarmanns saman sem sýni. Að auki skal einnig skila inn lista yfir notkun myglusveppa, þar sem fram kemur á hvaða vélum mótið er notað, hversu margar vörur voru framleiddar frá ákveðnu ári, mánuði og degi og hvort mótið sé í góðu ástandi. Ef það er vandamál með mygluna skaltu fylla út notkunarblað mótsins, setja fram sérstakar kröfur um breytingar og endurbætur og afhenda umsjónarmanni ómeðhöndlaða sýnishornið af fyrstu sýndarrannsókninni til viðmiðunar þegar mótverkfærið gerir við mótið .
